一、開機前準備
1、空載啟動混合機，檢查有無卡、碰、檫等異常聲響及異常振動。
二、操作步驟
2、開啟混合機，先啟動減速機電機，待轉子運轉正常后方可進料。
3、物料進入混合機的順序應該是量大的原料先入混合機，量小的原料后入混合機。
4、每批次物料量必須保證混合機內的物料面不得低于主軸軸線平面。
5、小料預混應在機內主料進入一半批量后加入，油脂應在主料全部進入機內并混合30s-60s后再噴入，并利用壓縮空氣吹盡管道內的殘留液體，噴完后應再混合30s-1min，方可放料。
6、關閉設備禁止載料關閉
三、操作注意事項
1、混合機在作業過程中，如遇停電或因故突然停機，不能立即帶負荷啟動，應先打開出料門，排出機內物料并妥善處理，確認無殘留物料后，方可按順序再次啟動。
2、油脂等液體的添加應以霧狀的形式噴入，否則易造成機內物料成團，影響混合效果。
3、當混合機停機不用時，利用壓縮空氣排盡油脂添加管道內的殘留油脂，防油脂凝固堵塞管道。
四、關機后整理
1、認真填寫相關記錄并作好交接班工作。
五、日常維護、保養
1、混合機外部及平臺周圍應定期清掃，去除粉塵、油污、油垢等。
2、每周清理一次混合機內的積料及雜物。清理時，應先切斷混合機電源。
3、各部位軸承每六個月檢查、拆洗并更換一次潤滑脂。
4、氣壓系統的過濾芯、存水杯和油杯應至少每兩月清洗一次。
5、清洗氣壓系統的金屬零件應用礦物油，橡膠件應用肥皂液，油杯、存水杯應放入石油液中漂洗。切忌放于丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液中清洗。
6、機電維修人員在對混合機進行非運行檢查或維修時，應先關閉混合機電源開關，并掛上“禁止合閘”或“禁止啟動”的警示牌后，方可進行作業。
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